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近(jin)期小編收到一些(xiē)留言,讓小編談談(tan)橡套電纜常✨見問(wèn)題👌産生的原因都(dou)有哪些?那借這期(qi)小編就給📱大家總(zong)結出了一些‼️橡套(tào)❄️電纜常見問題出(chu)現的一🏒些原因,僅(jin)供大♌家參考。
一、廠(chǎng)家制造原因,廠家(jia)制造原因根據發(fa)生部位不同,又分(fen)為電纜本體原因(yin)、電纜接頭原因、電(diàn)纜接地系統💋原因(yin)三類。
1、電纜接地系(xì)統 電纜接地系統(tong)包括電纜接地箱(xiāng)、電纜👣接地保護箱(xiang)(帶護層保護器)、電(diàn)纜交叉互聯箱、護(hù)層保護器📱等部分(fen)。一般容易發生的(de)問題主要是因⚽為(wei)箱體密封不好進(jin)水導緻多點接地(di),引起金屬護層感(gan)應電流過大。另外(wài)護層保護器參數(shu)選取不合🌂理或質(zhi)量不好氧化鋅晶(jing)體不穩定也容易(yi)引發護層保護器(qì)損壞。
2、電纜本體制(zhi)造原因 一般在電(dian)纜生産過程中容(rong)易出現的問題有(yǒu)絕緣偏心、絕緣屏(ping)蔽厚度不均勻、絕(jue)緣内有雜🔞質、内外(wài)屏蔽有🐅突起、交聯(lian)度不均勻、電纜受(shòu)潮、電纜金屬護套(tào)密封不好等,有些(xiē)情況比較嚴重可(kě)能在竣工試驗中(zhong)或投運後不久出(chu)現故障,大部分在(zai)電纜‼️系統中以殘(cán)缺形式存在🔱,對電(diàn)纜長期運行造成(chéng)嚴重💜隐患。
3、電纜接(jie)頭制造原因 橡套(tao)電纜接頭以前用(yòng)繞包型、模💋鑄型、模(mo)塑型等類型,需要(yào)現場制作的工作(zuò)量大,并且因為現(xiàn)場條件的要求和(hé)制作工藝的原因(yīn),絕緣帶層♋間不可(ke)㊙️避免地會有氣隙(xì)和雜質,所以容易(yì)發生問題。國内普(pǔ)遍采用的型式是(shì)組裝㊙️型和預制型(xing)。 電纜接頭分為電(dian)纜終端接頭和電(dian)纜中間接頭,不管(guan)什麼接頭形式,電(diàn)纜接頭故障一般(bān)都出現在電纜絕(jué)緣👈屏蔽斷口處,因(yīn)為這裡是電應力(li)集中的部🈚位,因制(zhì)造原因導緻電纜(lan)接頭故障👄的原因(yin)有應🐪力錐本體制(zhì)造不足、絕緣填充(chong)♍劑問題、密封圈漏(lou)油等原因。
二、施工(gong)質量原因,因為施(shi)工質量導緻橡套(tào)電纜系💛統故障的(de)🐅事例很多,主要原(yuan)因有以下幾個方(fāng)面:
1、現場條件比較(jiao)差,電纜和接頭在(zai)工廠制造時環境(jing)和工藝要求都很(hěn)高,而施工現場溫(wēn)度、濕度、灰塵都🔞不(bu)好控制。
2、電纜施工(gong)過程中在絕緣表(biǎo)面難免會留下細(xì)小的滑痕,半導電(dian)顆粒和砂布上的(de)沙粒也有可能嵌(qian)入絕緣中,另外接(jiē)頭施工過程中由(you)于絕緣暴露在空(kong)氣中,絕緣中也會(huì)吸入水分,這些都(dou)給長期運行留下(xia)隐患。
3、安裝時沒有(yǒu)嚴格按照工藝施(shi)工或工藝規定沒(mei)有考慮到可能出(chū)現的問題。
4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓(ya)試驗造成接頭内(nei)形成反電場導❌緻(zhì)絕緣破壞。
5、因密封(feng)處理不善導緻。中(zhōng)間接頭需要采用(yong)金屬銅✏️外殼外加(jiā)🏒PE或PVC絕緣防腐層的(de)密封結構,在現場(chang)施工中鉛封的密(mì)實,這樣确保了接(jie)頭的密封防水性(xing)能。
上面的内容就(jiu)是針對大家的留(liu)言來編寫的,通過(guo)小編㊙️的總⁉️結💋希望(wàng)您給您帶來幫助(zhù)。
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