彈(dàn)性體電纜(lǎn)在生産時(shí)怎樣排除(chu)質量問題(ti)

 彈性體電(dian)纜廠家子(zǐ)在産品出(chu)廠之前都(dōu)會檢查好(hao)産品有沒(mei)有質量方(fāng)面的問題(ti)，彈性體電(diàn)纜生産廠(chǎng)🔆家是怎樣(yàng)排除質量(liàng)問題的，下(xia)面帶大家(jiā)一起來看(kàn)看。彈性體(ti)電纜的問(wèn)題有一下(xia)幾種情況(kuàng)。

    交聯度達(dá)不到标準(zhun)，則電纜的(de)熱機械性(xing)能不合格(ge)⭐，不能滿足(zu)工作溫度(du) 90℃的要求。交(jiāo)聯度不合(he)格的原因(yīn)，一是配方(fang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不合格，配(pei)合劑的種(zhong)類配比不(bu)當，應該調(diao)整配方來(lai)解決👉；二是(shì)硫化工藝(yi)不當，比如(ru)氣壓過低(dī)，線速快，冷(lěng)👣卻水位高(gao)等因素造(zao)成，解決的(de)辦法是首(shǒu)🚶先查清是(shì)什麼原因(yin)，可能㊙️是一(yī)種，也可能(néng)是幾種原(yuán)因同時存(cun)在，針對原(yuan)因加以排(pai)除。結構及(ji)外觀不合(he)💋格，電纜外(wai)呈竹節🛀🏻狀(zhuàng)産生的原(yuan)因是電氣(qi)，機械系統(tong)的原因造(zao)成牽引速(su)🌈度不穩定(ding)，二是模芯(xin)👄太小，或者(zhe)是導體外(wai)徑不均勻(yun)。排除方法(fa)是檢查機(ji)械、電🙇🏻氣系(xì)統、排除故(gù)障。适當調(diao)整芯的大(dà)小，控制郊(jiao)☂️縣外徑盡(jin)🍉量均勻，超(chao)過工藝規(gui)定的絞線(xiàn)能使用。表(biǎo)面劃傷，絕(jué)緣料🏒和半(bàn)絕緣料中(zhōng)雜質多數(shù)是在混料(liao)時和擠出(chū)機加料過(guo)程中帶入(rù)的。操作過(guo)程中應💚嚴(yán)🔞格注意料(liao)的清潔，防(fang)止外界雜(zá)質混入。在(zài)擠塑時造(zao)成。解決辦(bàn)法是選配(pèi)适當模具(ju)。屏蔽層有(yǒu)氣泡，主要(yao)原因是料(liào)中有水分(fen)，擠🈚出前應(ying)該幹燥，二(èr)是冷卻不(bú)☎️充分，這時(shi)就會出現(xian)如下，在距(ju)線芯✉️等距(ju)⭐地圓周上(shàng)出現一圈(quān)氣泡。排除(chu)方法：是加(jiā)強冷卻，上(shang)升水位及(jí)降低💃🏻冷卻(què)水的溫度(dù)🏃‍♀️。電纜性能(néng)不合格遊(you)離放電和(he)介質損耗(hào)🌈不合格，電(dian)纜絕緣擊(jī)穿的原因(yīn)主要是絕(jué)緣料混入(ru)雜質和外(wài)界損傷造(zào)成，因嚴格(gé)避免和外(wài)界損傷造(zào)成，因而盡(jìn)量避免雜(za)質混入，半(bàn)成品嚴格(gé)管理，防止(zhi)磕絆碰傷(shāng)。

    彈性體電(dian)纜常出的(de)問題事以(yi)上内容所(suǒ)述的幾種(zhǒng)，如果您還(hai)有💔什麼疑(yí)問或着對(dui)我們家的(de)産品感興(xing)趣，随時打(da)我們網站(zhan)上的電話(hua)。